氣流篩類型主要分為立式與臥式兩類，篩分粒徑通常在 80 目- 500 目之間。一般適用于干燥、無粘性的粉體、無強腐蝕性的物料。氣流篩不僅能完成物料的分級篩選，還可同步去除雜質、改善粉體流動性，部分型號兼具混合功能；小型設備每小時可處理 0.5-2 噸，大型工業(yè)級設備則能達到 5-15 噸。以下是氣流篩的結構、工作原理、類型以及不同類型的應用場景介紹。

氣流篩結構圖

氣流篩類型雖然分為立式和臥式，但結構組成相似，以臥式氣流篩的結構為例：進料系統(tǒng)含進料斗、螺旋輸送機或負壓吸料裝置，保障物料均勻入篩分腔；篩分腔為核心工作區(qū)，內裝不銹鋼高精度篩網(wǎng)，外部設觀察窗便于監(jiān)控；氣流發(fā)生裝置由高壓風機、進風管道和風量調節(jié)閥構成，提供物料懸浮分級動力；出料與集塵系統(tǒng)，有粗料、細料出料口及脈沖除塵器，實現(xiàn)物料分離與粉塵收集。

氣流篩工作原理

通用的氣流篩類型以氣流輸送和離心篩分協(xié)同工作，以下介紹常用的臥式氣流篩的工作原理：篩分腔水平放置，氣流發(fā)生裝置連其側面。工作時，高壓風機產(chǎn)生水平氣流進入篩分腔，物料從腔一端進料口進入，在氣流推動下水平運動，同時經(jīng)腔底水平篩網(wǎng)篩選。細顆粒穿篩網(wǎng)后從下方細料出口排出，粗顆粒繼續(xù)水平運動，從腔另一端粗料出口排出。其水平結構延長物料停留時間，對流動性差或易團聚的物料篩分更充分，且水平氣流更強沖刷篩網(wǎng)，降低堵塞風險。

氣流篩類型

氣流篩類型主要有兩類，以下從篩分精度、處理目數(shù)、生產(chǎn)量、適配物料等方面詳細介紹類型的差異。

立式氣流篩篩分目數(shù)通常為 80-500 目，適用于中細粒度物料；產(chǎn)量方面，小型機每小時 0.5-3 噸、大型機 8-12 噸，適配中等生產(chǎn)規(guī)模。立式氣流篩擅長快速分級，篩分效率高，且占地面積小，節(jié)省車間空間；特點是結構緊湊、安裝便捷，氣流反吹效果好，不易堵塞篩網(wǎng)，對物料流動性要求較高，不適用于粘性大或含濕量高的物料。

臥式氣流篩篩分目數(shù)范圍更廣，80-800 目，能滿足更高精度需求；因物料停留時間長，產(chǎn)量略低于立式，小型機每小時 0.3-2 噸、大型機 5-10 噸。功能上除常規(guī)分級，還可分散易團聚物料，且能配合加熱裝置實現(xiàn) “篩分 + 干燥” 一體化；特點是篩分充分、精度高、尤其適合流動性差的粉體，但占地面積大。

氣流篩類型適用場景

氣流篩的類型不同在適用場景中有所差異。立式結構緊湊、效率高，適合快節(jié)奏、空間有限場景：化工用于塑料粉等分級，食品對面粉等除雜，醫(yī)藥對中藥細粉等精細篩分，還用于建材滑石粉、新能源電池材料篩分，適配中等規(guī)模高效生產(chǎn)線。臥式篩分精度高、物料適應性強，適合高篩分質量或特殊物料場景：新材料用于納米粉等分級，醫(yī)藥對易團聚粉體分散篩分，食品對可可粉等易吸潮物料篩分，化工對顏料粉等高精度篩分，也用于粉塵回收、冶金金屬粉分級，適配小規(guī)模高精度或特殊物料生產(chǎn)。

氣流篩類型和其他設備的區(qū)別

氣流篩與超聲波振動篩的區(qū)別在氣流篩適合極細、易團聚的干性粉料，超聲波振動篩在其基礎上，還能處理帶粘性、高靜電的細粉；氣流篩分機和旋振篩區(qū)別在旋振篩主打 2-400 目中粗粒干性 、半濕性物料的篩分，如塑料顆粒和礦石粉等，設備容忍物料比重、粘性能力強，還可加噴淋處理部分濕法物料，適合常規(guī)、量大的篩分需求。

氣流篩作為細粉篩分設備，借助合理的結構設計與氣流驅動原理實現(xiàn)細粉、微粉的精準分級，其篩分粒徑和處理能力與物料特性相關，主要分為立式和臥式兩種類型，二者在篩分目數(shù)、產(chǎn)量及功能特點上各有優(yōu)勢，可依據(jù)生產(chǎn)規(guī)模、物料特性與精度需求選擇；氣流篩在細粉處理效率和懸浮篩分方式上獨具特色，適用于化工、食品、醫(yī)藥、新材料等多個行業(yè)的不同場景，在實際應用中，需結合生產(chǎn)需求精準匹配氣流篩類型并注重設備維護，以充分發(fā)揮其篩分優(yōu)勢，提升生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質量。